在摊铺机进行工作时,振捣压实机构对于提高摊铺后混合料的密实度起关键性的作用.其振幅及振捣频率的选择又是保证摊铺后混合料密实度的关键.目前,振捣压实机构由原单振幅发展为多振幅以适应不同类型的混合料,由单振捣发展为双振捣以提高同一断面的压实次数(即相当于振捣频率增加一倍)来增加密实度.这些改进发展提高了机构运行的可靠性及压实效率,但是其结构原理仍然是曲柄连杆机构.
振捣压实机构是由曲柄的回转运动带动滑块上下运动实现对混合料的压实.单振捣压实机构在回转中心上只有一个曲柄,必将在运动过程中要克服因偏心而产生的离心力及振捣梁上下运动的惯性力.在单振捣机构内无法抵消,因而必然作用于熨平板主体上而产生不可避免振动.但单振捣压实机构具有结构简单,性价比高等优点.双振捣压实机构在回转中心上有两个相位相差180°双曲柄,因此也就有两排振捣梁.其靠近摊铺机主机的振捣梁称为副振捣,摊铺材料进行初压实.靠近熨平板主体的振捣梁称为主振捣,对摊铺材料进行终压实.因双振捣有相位相差180°双曲柄,所以可以在机构内部抵消因回转而产生的离心力.两排振捣梁运动方向相反,可以抵消因上下运动而产生的惯性力.因此双振捣压实机构具有大振幅、高频率、振动小等优点.
